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1.Liste de collecte d'informations sur le système de transport pneumatique de poudre
1.Conveying material: 2.Material specific gravity: g/cm3 3.Material particle size: mm 4.Horizontal conveying distance: m 5.Vertical conveying distance： m 6.Number of elbows: PCS 7.Material temperature: °C 8.Material moisture content: % 9.Conveyor type: continuous conveying or intermittent conveying? 10.Conveying capacity: tons/h (need to measure the weight accurately?) 11.Feeding method: manual feeding or silo feeding？Please describe your feeding requirements. 12.End of conveying system: hopper or silo? How many m3? Does it already exist, or will it be newly built? 13.Is there already a bag filter at the end of the conveying system? If so, what is its exhaust air volume m3/h? 14.Conveying system air source: Do you have air compressor? If so, what is its pressure Mpa? What is its flow rate m3/min? 15.Please describe the production process in detail so that we can design a pneumatic conveying system that best suits your plant''s working conditions.
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2.Quelles sont les raisons de la déviation du convoyeur à bande?
Réponse : La déviation du convoyeur à bande est le problème le plus courant lors de l'utilisation du convoyeur à bande. Les raisons spécifiques sont : (1) Inclinaison de la crémaillère (2) Les joints de la courroie ne sont pas plats (3) La pression des plaques en caoutchouc des deux côtés de la goulotte de guidage n'est pas la même (4) Vieillissement et déformation de la courroie ( 5) Matériau irrégulier du convoyeur à bande (6) Gigue du convoyeur à bande
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3.Lorsque l'entreprise doit personnaliser le convoyeur à bande, quels paramètres doivent être fournis ?
Généralement, la conception personnalisée du convoyeur à bande doit fournir : le nom du matériau de transport, la densité du matériau de transport, la taille des particules du matériau de transport, les exigences de sortie de transport, la distance de transport horizontale, la hauteur de transport verticale, etc.
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4.À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation du broyeur?
Afin d'assurer l'utilisation du concasseur, les points suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation : 1. Le retrait du fer, le retrait du fer est une mesure importante pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement de concassage 2. Avant l'utilisation d'essai, vérifiez strictement si l'installation de chaque partie du cadre répond aux exigences, vérifiez le sens de rotation et il est strictement interdit d'écraser des matériaux inflammables et explosifs. 3. Le concasseur doit être démarré sans charge et les matériaux stockés dans le concasseur doivent être vérifiés et retirés avant de démarrer 4. Il est nécessaire de faire attention à l'inspection et à la lubrification pendant le fonctionnement. Lorsque le roulement manque d'huile, il fera un bruit de "gululugulu"
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5.Comment choisir un concasseur ?
L'ion du concasseur est principalement déterminé en fonction du matériau à concasser et du processus de concassage, qui sont principalement répartis dans les catégories suivantes : 1. Concasseur à mâchoires : souvent utilisé pour le premier concassage grossier de mines et de roches dures 2. Concasseur à percussion : convient aux roches dures et aux matériaux cassants avec une résistance à la compression de 350Mpa 3. Concasseur à cône : utilisé pour les opérations de concassage avec concassage moyen ou fin 4. Concasseur à percussion : principalement utilisé pour les opérations de fabrication de sable
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6.Quels paramètres doivent être fournis pour la conception personnalisée du système de transport pneumatique ?
La conception personnalisée du transport pneumatique général doit fournir : 1. Nom du matériau de transport 2. Densité du matériau de transport 3. Taille des particules du matériau de transport 4. Exigence de sortie 5. Distance de transport horizontale, hauteur de transport verticale, etc.
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7.Quelles données doivent être fournies dans la conception personnalisée du silo en acier fabriqué ?
La conception personnalisée du silo en acier fabriqué en général doit fournir : 1. Nom du matériau de stockage 2. Densité du matériau de stockage 3. Taille des particules du matériau de stockage 4. Capacité de stockage 5. Méthode d'alimentation 6. Méthode de décharge et taille de l'orifice de décharge 7. La hauteur de le port de décharge du sol
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8.Comment faire pour l'élévateur vertical à godets ?
L'élévateur à godets vertical doit être adapté en fonction du type de matériau, de la sortie de transport, de la hauteur de levage, etc. 1. Pour les matériaux à grosses particules et à forte abrasivité, vous pouvez choisir la série NE d'élévateurs à chaîne à plaques 2. Pour les matériaux à particules et forte abrasivité, vous pouvez choisir l'élévateur à chaîne à plaques série NSE 3. Pour les matériaux en poudre et à petites particules, vous pouvez choisir l'élévateur à bande en fil d'acier série TDG
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9.Que dois-je faire si le matériau est collant, humide, facile à agglomérer et bloque le filet lors du criblage ?
Lorsque le crible vibrant est en fonctionnement normal, en raison des diverses caractéristiques du matériau, la forme du matériau provoquera diverses formes de blocage des trous du crible. Après analyse, les principales raisons sont les suivantes : 1. La taille d'une grande quantité de matériau est aussi grande que le trou du tamis ; 2. Le matériau a une forte teneur en humidité ; 3. Des particules sphériques ou des matériaux à points de contact multiples bloquent le réseau ; 4. L'électricité statique se produira ; 5. Le matériau a des composants fibreux ; 6. Il y a plus de particules floconneuses ; 7. Le diamètre du fil de l'écran tissé est trop épais ; 8. Pour les écrans plus épais tels que les écrans en caoutchouc, la conception de la forme des trous n'est pas raisonnable et les trous n'ont pas de conicité, ce qui provoque le blocage des particules.
